Présentation
du groupe Cevital
Historique
CEVITAL est parmi les entreprises algériennes qui ont
vu le jour dés l'entrée de notre pays en économie
de marché, elle a été crée par
des fonds privés en 1998. Son complexe de production
se situe dans le port de BEJAIA et s'étend sur une
superficie de 45000m2.
CEVITAL contribue largement au développement de l'industrie
agroalimentaire nationale, elle vise à s'imposer dans
le marché national en face de concurrent voisin l'ENCG,
en offrant une large gamme de produits de qualité.
En effet les besoins du marché national sont de 1200T/J
d'huile l'équivalent de 12 litres par personne et par
an. Les capacités actuelles de CEVITAL ajoutées
a son concurrent l'ENCG sont de 600T/j pour CEVITAL et 900T/J
pour l'ENCG, soit un total de 1500T/J donc un excédent
commercial de 300T/J.
Les nouvelles données économiques nationales
dans le marché de l'agroalimentaires, font que les
meilleurs sont ceux qui maîtrisent d'une façon
efficace et optimale les coûts, les charges et ceux
qui offrent le meilleur rapport qualité prix. Et pour
s'imposer sur le marché que Cevital négocie
avec les grandes sociétés commerciales tel que
CARREFOUR et AUCHAN (en France), ROYAL (en Suisse), et autres
sociétés spécialisées dans l'import-export
en Ukraine, Russie, Libye, ses produits se vendent dans différentes
villes africaines (Lagos, Niamey, Bamako, Tunis
).
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Activité
et mission
Lancé en Mai 1998, le complexe CEVITAL a débuté
son activité par le conditionnement en décembre
1998. En février 1999, les travaux du génie
civil de la raffinerie ont débuté, cette dernière
est devenue fonctionnelle Août 1999.
L'ensemble des activités de CEVITALl est concentré
sur la production des huiles végétales et de
margarine et se présente comme suit :
- Raffinage d'huile
- Conditionnement d'huile
- Production de margarine
- Fabrication d'emballage en P.E.T.
- Raffinerie de sucre en cours de réalisation
- Stockage céréales en cours de réalisation
- Minoterie en cours d'étude
- Savonnerie en cours d'étude
Les huiles de CEVITAL disponibles sur le marché sont
:
o FLEURIAL : 100% tournesol commercialisée depuis août
1999.
o SOYA : 100% soya commercialisée depuis septembre
1999.
o CANOLA : 100% colza commercialisée depuis fin septembre
1999.
o OLEOL : 100% tournesol commercialisée depuis début
avril 2000.
o OLIVIA :huile d'olive raffinée.
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Presentation
générale
Dans cette partie nous présenterons de manière
générale les différentes fonctions de
l'entreprise CEVITAL.
II.3.1 Organigramme :
CEVITAL compte 480 employée répartis dans les
différentes directions et services schématisés
dans l'organigramme de la page précédente.
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Réapprovisionnement
en Matière Première
CEVITAL s'approvisionne essentiellement en huiles brutes en
fonction du marché demandeur fournisseur, les huiles
les plus connues et consommées en Algérie sont
l'huile de tournesol, de soja, et de colza , elles sont importées
par bateau (TANKEROLE) avec des quantités de 3000T,
6000T, 9000T de certains pays grands producteurs d'huiles
tel que la Malaisie, Ukraine, Moldavie ou la Chine, leurs
prix d'achats sont affichés dans les marchés
boursiers.
La matière première est acheminée dans
des pipe du bateau vers le complexe, elle est stocké
dans des bacs de 1000T et 9000T.
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Présentation
de la Raffinerie
La capacité de production de la raffinerie est de 600T/j
pouvant passer après extension à 1200T/J, cette
raffinerie est conçue pour traiter toutes les qualités
d'huiles comestibles tel que : le colza, le tournesol, l'olive,
le soja
etc.
Chaque type d'huile a des spécifications propres et
requiert par conséquent un procédé de
traitement et des paramètres opératoires spécifiques,
mais en général, les huiles brutes issues de
la pression et de l'extraction des graines oléagineuses,
ont une acidité de plus de 0.5% et contiennent :des
mucilages, des impuretés , de l'humidité ,des
pigements colorés et des matières odoriférantes.
Les éléments indésirables sont éliminés
par les opérations suivantes:
- la démucilapination: élimination des mucilages
par action de l'acide phosphorique+centrifugation (n'admettre
que 2 p.p.m de phosphore dans l'huile)
- la neutralisation : action de la fonde caustique sur les
acides gras libres pour réduire l'acidité à
0.05 max+ élimination des pâtes par centrifugations
en séparateur autodébourdeur..
- le lavage : par eau chaude à 95° et séchage
sous vide de 50 tours minimum.
- la décoloration :Action de la terre décolorante
sur les pigments de carotènes et de chlorophylle+ procède
d'absorption pour obtention de jaune=1 et rouge=0.1
- la désodorisation : distillation des acides gras
résiduels et éliminations des pigments colorés
résiduels sous vide de 2 millibars et une température
de 25°c.
l'huile ainsi obtenue est exempte d'impuretés, d'humidité
et de produits oxydes, à sa sortie de la désodorisation
elle est refroidie à 25° avant d'aller en stockage
et puis en conditionnement.
D'autres opérations spécifiques à chaque
type d'huile sont ajoutés a cette chaîne de raffinage
tel que la cristallisation pour l'huile de tournesol et la
démicilapination pour l'huile de soya.
Des utilités tel que la vapeur, l'eau brute, l'eau
osurosée, et air comprimé sont met en uvre
par l'ensemble des procèdes de raffinage, leurs consommations
sont déterminées en fonctions des rendements
de chaque équipement.
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Conditionnement
Quatre chaînes de conditionnement sont disponibles :
- Deux pour la 5 litres (2*5L).
- Une pour un litre (1L).
- Une pour 2 litre (2L).
La matière utilisée pour les emballages est
le P.E.T , la préforme est soufflée (par type
5L, 2L et 1 L ) par une souffleuse (forme), les emballages
vides obtenus sont orientés automatiquement vers une
remplisseuse rotative puis vers une bouchoneuse, ensuite une
étiquiteuse dateuse, et enfin vers paletisseuse afin
d'êtres stockés.
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Traitement
des déchets
Les déchets engendrés par les différentes
opérations de productions et de raffinement sont traités
au niveau du complexe qui compte une station d'épuration
pour eau, quant aux déchets qualifiés d'huile
acides ou d'acides, ils sont revendus aux producteurs de savons
,de peinture, et de mastic
etc.
Partant du principe " tout se transforme " , les
déchets seront utilisé prochainement dans le
cadre de l'extension du complexe pour la production du savon
de ménage, du savon de toilette et des aliments pour
bétail.
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Les
unités de stockages
- Huile brute 45 000 Tonnes.
- Huile raffinée 20 000 Tonnes.
- Huile conditionnée 1200 Tonnes= deux jours de production
de la raffinerie.
- Stock pour pièces de rechange
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Commercialisation
Un immense budget est consacré à la publicité
pour amener une grande quantité de commerçants
dans les différentes wilayas du pays à se faire
agréer par CEVITAL, et pour gagner la confiance du
consommateur qui devient de plus en plus exigeant.
CEVITAL présente maintenant dans toutes les régions
du pays tente de rapprocher au maximum ses produits au consommateurs
en offrant le meilleur rapport qualité prix, il faut
savoir gérer l'excèdent commerciale existant.
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Présentation
du projet d'extension
Dans les prochains mois, l'entreprise CEVITAL se verra dotée
de plusieurs nouvelles installations qui vont renforcer des
unités déjà existantes, ainsi que de
nouvelles unités de production tel que la raffinerie
de sucre.
En effet pour les besoins de la raffinerie d'huile ultramoderne
(mise en route depuis 1999 et qui tourne à 125% ) et
de la margarinerie, deux lignes de productions supplémentaires
sont en cours d'installation. En plus de ça des installations
déjà sur chantier viendront compléter
les usines de raffinage, d'huile alimentaire, de margarine
ainsi que la fameuse nouvelle raffinerie de sucre (en cours
de construction aussi et dont la capacité sera de 500000
tonnes). Il s'agit entre autre de l'unité de trituration
des graines oléagineuses et d'extraction d'huile, et
des silos de stockages pour sucre roux, blanc, céréales,
et graines oléagineuses, soja et tournesol et qui sont
de capacités assez importantes. (La capacité
des silos portuaire destinés au céréales
est de 120 000 tonnes).
Une fois ce projet achevé la raffinerie sera totalement
intégrée ( les emballages étant aussi
produits sur place), la sucrerie créera quelque 500
postes de travail et permettra au pays d'économiser
environ 40 millions de dollars.
En résumé les nouvelles installations seront
:
Margarinerie : Production de margarine, Smen avec une capacité
de 300T/J.
Moulins : Production de semoules, farine, Pâtes alimentaires.
Raffinerie de sucre : Production de sucre avec une capacité
de 1600T/J.
Aliments bétail : Production de 400T/J.
Dock silo : Capacité totale de stockage 150000T.
Plusieurs
partenariats avec des entreprises et des bureaux d'études
étrangers ont été signés notamment
avec GERICO et SHNEIDER.
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Présentation
de la direction technique
Nous effectuons notre stage au niveau de la direction technique,
son personnel comprend 60 employés reparties dans ses
différentes sections :
- Section maintenance mécanique: elle a les mêmes
rôles que la précédente mais celle ci
s'occupe des installations et équipements mécaniques.
- Section maintenance électrique : elle a pour rôle
le suivi et la maintenance des installation électriques
et l'interventions sur panne.
- Section gestion de la pièce de rechange: cette section
s'occupe de la gestion de la pièce de rechange des
équipements. C'est elle qui approvisionne les sections
précédentes en pièces de rechange et
en outils de travail. Elle s'occupe des lancements des commandes
et de la sélection des fournisseurs selon des critères
définis.
La direction technique dispose aussi d'une riche bibliothèque
qui contient les informations techniques et les manuels d'utilisations
des différents équipements mécaniques
et électriques ainsi que leurs schémas, les
plans des différentes unités et du projet ainsi
que des Cd rom, livres et revues techniques
La direction technique s'occupe aussi du suivi du projet d'extension
de l'usine, c'est elle qui a réalisé toutes
les études électriques.
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Présentation
de la direction du projet
C'est l'organe qui s'occupe de la réalisation du projet,
elle dépend directement de la direction générale
et a pour mission :
- Réalisation de tous les travaux du génie civil.
- Installation de tous les équipements électriques
et mécaniques.
- Choix des fournisseurs.
La direction techniques s'occupe des choix des bureaux d'études
pour la réalisation des différentes études
sauf pour le cas des études électriques, ces
derniers sont confiées à la direction technique
( Cela rendra les interventions sur panne plus efficaces car
c'est les maintenanciers qui réalisé le système
, en plus du gain financier).
Une fois qu'une étude a été réalisé
par la direction technique ,elle sera transmise à la
direction du projet, celle ci s'occupera du choix du fournisseur
et des constructeurs. Toutes les négociations sur le
projet se font en présence du directeur général,
du directeur du projet et des fournisseurs.
Une fois le projet réalisé et totalement achevé,
la direction du projet transmettra ce dernier au complexe,
qui va désigner : deux superviseurs, un directeur de
production, des mécaniciens et électriciens.
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