Présentation du groupe Cevital

Historique

CEVITAL est parmi les entreprises algériennes qui ont vu le jour dés l'entrée de notre pays en économie de marché, elle a été crée par des fonds privés en 1998. Son complexe de production se situe dans le port de BEJAIA et s'étend sur une superficie de 45000m2.
CEVITAL contribue largement au développement de l'industrie agroalimentaire nationale, elle vise à s'imposer dans le marché national en face de concurrent voisin l'ENCG, en offrant une large gamme de produits de qualité.
En effet les besoins du marché national sont de 1200T/J d'huile l'équivalent de 12 litres par personne et par an. Les capacités actuelles de CEVITAL ajoutées a son concurrent l'ENCG sont de 600T/j pour CEVITAL et 900T/J pour l'ENCG, soit un total de 1500T/J donc un excédent commercial de 300T/J.
Les nouvelles données économiques nationales dans le marché de l'agroalimentaires, font que les meilleurs sont ceux qui maîtrisent d'une façon efficace et optimale les coûts, les charges et ceux qui offrent le meilleur rapport qualité prix. Et pour s'imposer sur le marché que Cevital négocie avec les grandes sociétés commerciales tel que CARREFOUR et AUCHAN (en France), ROYAL (en Suisse), et autres sociétés spécialisées dans l'import-export en Ukraine, Russie, Libye, ses produits se vendent dans différentes villes africaines (Lagos, Niamey, Bamako, Tunis…).

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Activité et mission

Lancé en Mai 1998, le complexe CEVITAL a débuté son activité par le conditionnement en décembre 1998. En février 1999, les travaux du génie civil de la raffinerie ont débuté, cette dernière est devenue fonctionnelle Août 1999.
L'ensemble des activités de CEVITALl est concentré sur la production des huiles végétales et de margarine et se présente comme suit :
- Raffinage d'huile
- Conditionnement d'huile
- Production de margarine
- Fabrication d'emballage en P.E.T.
- Raffinerie de sucre en cours de réalisation
- Stockage céréales en cours de réalisation
- Minoterie en cours d'étude
- Savonnerie en cours d'étude
Les huiles de CEVITAL disponibles sur le marché sont :
o FLEURIAL : 100% tournesol commercialisée depuis août 1999.
o SOYA : 100% soya commercialisée depuis septembre 1999.
o CANOLA : 100% colza commercialisée depuis fin septembre 1999.
o OLEOL : 100% tournesol commercialisée depuis début avril 2000.
o OLIVIA :huile d'olive raffinée.

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Presentation générale

Dans cette partie nous présenterons de manière générale les différentes fonctions de l'entreprise CEVITAL.
II.3.1 Organigramme :
CEVITAL compte 480 employée répartis dans les différentes directions et services schématisés dans l'organigramme de la page précédente.

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Réapprovisionnement en Matière Première

CEVITAL s'approvisionne essentiellement en huiles brutes en fonction du marché demandeur fournisseur, les huiles les plus connues et consommées en Algérie sont l'huile de tournesol, de soja, et de colza , elles sont importées par bateau (TANKEROLE) avec des quantités de 3000T, 6000T, 9000T de certains pays grands producteurs d'huiles tel que la Malaisie, Ukraine, Moldavie ou la Chine, leurs prix d'achats sont affichés dans les marchés boursiers.
La matière première est acheminée dans des pipe du bateau vers le complexe, elle est stocké dans des bacs de 1000T et 9000T.

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Présentation de la Raffinerie

La capacité de production de la raffinerie est de 600T/j pouvant passer après extension à 1200T/J, cette raffinerie est conçue pour traiter toutes les qualités d'huiles comestibles tel que : le colza, le tournesol, l'olive, le soja…etc.
Chaque type d'huile a des spécifications propres et requiert par conséquent un procédé de traitement et des paramètres opératoires spécifiques, mais en général, les huiles brutes issues de la pression et de l'extraction des graines oléagineuses, ont une acidité de plus de 0.5% et contiennent :des mucilages, des impuretés , de l'humidité ,des pigements colorés et des matières odoriférantes. Les éléments indésirables sont éliminés par les opérations suivantes:
- la démucilapination: élimination des mucilages par action de l'acide phosphorique+centrifugation (n'admettre que 2 p.p.m de phosphore dans l'huile)
- la neutralisation : action de la fonde caustique sur les acides gras libres pour réduire l'acidité à 0.05 max+ élimination des pâtes par centrifugations en séparateur autodébourdeur..
- le lavage : par eau chaude à 95° et séchage sous vide de 50 tours minimum.
- la décoloration :Action de la terre décolorante sur les pigments de carotènes et de chlorophylle+ procède d'absorption pour obtention de jaune=1 et rouge=0.1
- la désodorisation : distillation des acides gras résiduels et éliminations des pigments colorés résiduels sous vide de 2 millibars et une température de 25°c.
l'huile ainsi obtenue est exempte d'impuretés, d'humidité et de produits oxydes, à sa sortie de la désodorisation elle est refroidie à 25° avant d'aller en stockage et puis en conditionnement.
D'autres opérations spécifiques à chaque type d'huile sont ajoutés a cette chaîne de raffinage tel que la cristallisation pour l'huile de tournesol et la démicilapination pour l'huile de soya.
Des utilités tel que la vapeur, l'eau brute, l'eau osurosée, et air comprimé sont met en œuvre par l'ensemble des procèdes de raffinage, leurs consommations sont déterminées en fonctions des rendements de chaque équipement.

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Conditionnement

Quatre chaînes de conditionnement sont disponibles :
- Deux pour la 5 litres (2*5L).
- Une pour un litre (1L).
- Une pour 2 litre (2L).
La matière utilisée pour les emballages est le P.E.T , la préforme est soufflée (par type 5L, 2L et 1 L ) par une souffleuse (forme), les emballages vides obtenus sont orientés automatiquement vers une remplisseuse rotative puis vers une bouchoneuse, ensuite une étiquiteuse dateuse, et enfin vers paletisseuse afin d'êtres stockés.

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Traitement des déchets

Les déchets engendrés par les différentes opérations de productions et de raffinement sont traités au niveau du complexe qui compte une station d'épuration pour eau, quant aux déchets qualifiés d'huile acides ou d'acides, ils sont revendus aux producteurs de savons ,de peinture, et de mastic…etc.
Partant du principe " tout se transforme " , les déchets seront utilisé prochainement dans le cadre de l'extension du complexe pour la production du savon de ménage, du savon de toilette et des aliments pour bétail.

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Les unités de stockages

- Huile brute 45 000 Tonnes.
- Huile raffinée 20 000 Tonnes.
- Huile conditionnée 1200 Tonnes= deux jours de production de la raffinerie.
- Stock pour pièces de rechange

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Commercialisation

Un immense budget est consacré à la publicité pour amener une grande quantité de commerçants dans les différentes wilayas du pays à se faire agréer par CEVITAL, et pour gagner la confiance du consommateur qui devient de plus en plus exigeant.
CEVITAL présente maintenant dans toutes les régions du pays tente de rapprocher au maximum ses produits au consommateurs en offrant le meilleur rapport qualité prix, il faut savoir gérer l'excèdent commerciale existant.

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Présentation du projet d'extension

Dans les prochains mois, l'entreprise CEVITAL se verra dotée de plusieurs nouvelles installations qui vont renforcer des unités déjà existantes, ainsi que de nouvelles unités de production tel que la raffinerie de sucre.
En effet pour les besoins de la raffinerie d'huile ultramoderne (mise en route depuis 1999 et qui tourne à 125% ) et de la margarinerie, deux lignes de productions supplémentaires sont en cours d'installation. En plus de ça des installations déjà sur chantier viendront compléter les usines de raffinage, d'huile alimentaire, de margarine ainsi que la fameuse nouvelle raffinerie de sucre (en cours de construction aussi et dont la capacité sera de 500000 tonnes). Il s'agit entre autre de l'unité de trituration des graines oléagineuses et d'extraction d'huile, et des silos de stockages pour sucre roux, blanc, céréales, et graines oléagineuses, soja et tournesol et qui sont de capacités assez importantes. (La capacité des silos portuaire destinés au céréales est de 120 000 tonnes).
Une fois ce projet achevé la raffinerie sera totalement intégrée ( les emballages étant aussi produits sur place), la sucrerie créera quelque 500 postes de travail et permettra au pays d'économiser environ 40 millions de dollars.
En résumé les nouvelles installations seront :
Margarinerie : Production de margarine, Smen avec une capacité de 300T/J.
Moulins : Production de semoules, farine, Pâtes alimentaires.
Raffinerie de sucre : Production de sucre avec une capacité de 1600T/J.
Aliments bétail : Production de 400T/J.
Dock silo : Capacité totale de stockage 150000T.
Plusieurs partenariats avec des entreprises et des bureaux d'études étrangers ont été signés notamment avec GERICO et SHNEIDER.

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Présentation de la direction technique

Nous effectuons notre stage au niveau de la direction technique, son personnel comprend 60 employés reparties dans ses différentes sections :
- Section maintenance mécanique: elle a les mêmes rôles que la précédente mais celle ci s'occupe des installations et équipements mécaniques.
- Section maintenance électrique : elle a pour rôle le suivi et la maintenance des installation électriques et l'interventions sur panne.
- Section gestion de la pièce de rechange: cette section s'occupe de la gestion de la pièce de rechange des équipements. C'est elle qui approvisionne les sections précédentes en pièces de rechange et en outils de travail. Elle s'occupe des lancements des commandes et de la sélection des fournisseurs selon des critères définis.
La direction technique dispose aussi d'une riche bibliothèque qui contient les informations techniques et les manuels d'utilisations des différents équipements mécaniques et électriques ainsi que leurs schémas, les plans des différentes unités et du projet ainsi que des Cd rom, livres et revues techniques …
La direction technique s'occupe aussi du suivi du projet d'extension de l'usine, c'est elle qui a réalisé toutes les études électriques.

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Présentation de la direction du projet

C'est l'organe qui s'occupe de la réalisation du projet, elle dépend directement de la direction générale et a pour mission :
- Réalisation de tous les travaux du génie civil.
- Installation de tous les équipements électriques et mécaniques.
- Choix des fournisseurs.
La direction techniques s'occupe des choix des bureaux d'études pour la réalisation des différentes études sauf pour le cas des études électriques, ces derniers sont confiées à la direction technique ( Cela rendra les interventions sur panne plus efficaces car c'est les maintenanciers qui réalisé le système , en plus du gain financier).
Une fois qu'une étude a été réalisé par la direction technique ,elle sera transmise à la direction du projet, celle ci s'occupera du choix du fournisseur et des constructeurs. Toutes les négociations sur le projet se font en présence du directeur général, du directeur du projet et des fournisseurs.
Une fois le projet réalisé et totalement achevé, la direction du projet transmettra ce dernier au complexe, qui va désigner : deux superviseurs, un directeur de production, des mécaniciens et électriciens.

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